可編程控制器(PLC)的特點(diǎn)
(1) 可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)
其平均無故障時(shí)間大大超過IEC規(guī)定的10萬小時(shí)，同時(shí)，有些PLC還采用了冗余設(shè)計(jì)和差異設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了其可靠性。
(2) 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用靈活
多數(shù)采用模塊式的硬件結(jié)構(gòu)，組合和擴(kuò)展方便。
(3) 編程方便，易于使用
梯形圖語言和順控流程圖語言(Sequential Function Chart)使編程簡(jiǎn)單方便。
(4) 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試方便
設(shè)計(jì)人員只要有PLC就可進(jìn)行控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并可在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬調(diào)試。
(5) 維修方便，工作量小
PLC有完善的自診斷、歷史資料存儲(chǔ)及監(jiān)視功能，工作人員可以方便的查出故障原因，迅速處理。
(6) 功能完善
除基本的邏輯控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)、算術(shù)運(yùn)算等功能外，配合特殊功能塊，還可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制、PID運(yùn)算、過程控制、數(shù)字控制等功能，既方便工廠管理又可與上位機(jī)通信，通過遠(yuǎn)程模塊還可以控制遠(yuǎn)方設(shè)備。
工作原理
在自動(dòng)運(yùn)行模式下，通過人為設(shè)定所需的壓力，啟動(dòng)系統(tǒng)后，控制系統(tǒng)通過變頻器啟動(dòng)一臺(tái)處于變頻狀態(tài)的水泵電機(jī)。當(dāng)電機(jī)達(dá)到滿速以后，如果檢測(cè)壓力仍達(dá)不到設(shè)定要求，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)地將該泵由變頻切換到工頻，然后由變頻器自動(dòng)啟動(dòng)另外一臺(tái)處于變頻狀態(tài)的水泵電機(jī)。當(dāng)檢測(cè)到的壓力值偏高且變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)在下限頻率時(shí)，則第一臺(tái)工頻運(yùn)行的水泵電機(jī)將自動(dòng)停機(jī);若再需加泵時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將變頻運(yùn)行的水泵切換至工頻運(yùn)行，然后再變頻啟動(dòng)另外一臺(tái)處于變頻狀態(tài)的備用泵;以此順序運(yùn)行，直到出口壓力達(dá)到設(shè)定的要求值。
在手動(dòng)運(yùn)行模式下，由人工根據(jù)壓力表顯示的壓力情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)單臺(tái)泵，并且可以設(shè)定是由工頻啟動(dòng)還是由變頻啟動(dòng)。對(duì)于變頻運(yùn)行泵，可以通過手調(diào)信號(hào)給定電位器來調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢。
此系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)調(diào)節(jié)無塔供水動(dòng)力范圍大，不用經(jīng)常人工起停水泵，因而自動(dòng)化程度高，減小了電機(jī)長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)所造成的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。